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帶壓堵漏、帶溫帶壓開孔技術的用途
不停車帶壓堵漏技術是上世紀七十年代發展起來的一種先進的設備管道快速維修技術，廣泛用于化工、化肥、煉油、熱電、煤氣、液化氣、冶金、造紙、制藥、供熱等大中型連續性生產企業。它可在帶溫帶壓不動火條件下對運行中的設備、管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等泄漏部位進行現場堵漏。隨著國家對安全、環境保護的高度重視，帶壓堵漏越來越被廣大企業采用，避免了許多因泄漏停車而給企業造成的巨大損失。

球閥上的帶壓堵漏示意圖 高壓閥門螺帽堵漏示意圖 低壓及高壓夾具帶壓堵漏示意圖

不論管線、閥門、法蘭、熱交換器等設備的泄漏，帶壓堵漏都可以應付自如從0 ℃— 800℃ 的泄漏介質如蒸汽，油，水到氫碳化合物等 300 多種泄漏介質我們都可以解決。

帶壓堵漏技術的原理
生產裝置中的設備、法蘭 、管道、閥門等各種部位因某種原因造成泄漏時，泄漏介質向外流動和噴射，可利用泄漏部位密閉空腔，或在泄漏部位建立一個新的密閉空腔，利用大于介質系統壓力的專用密封工具將具有塑性、固化性能耐泄漏介質和溫度的密封劑注入并充滿封閉空間，堵塞泄漏孔洞和通道，密封劑在一定條件下迅速固化，在泄漏部位上建立起一個新的密封結構，消除了介質泄漏。

裝配在彎頭上的夾具 裝配在T型管上的夾具

帶壓堵漏技術的特點
堵漏過程中可帶溫、帶壓不影響設備、裝置及管線的正常運行。

堵漏過程中不需動火，保證安全。

堵漏過程中不需對泄漏部位作任何處理，消除泄漏快速簡便。

新的密封結構易拆卸，不破壞原來密封面。尤其對法蘭、填料函、螺紋連接結構 的堵漏特點明顯。

減少由于泄漏而造成的環境污染，快速消除影響健康和安全的隱患。

操作簡便迅速、時間短、費用低、經濟效益高。

法蘭間隙泄漏夾具制作示意圖 注射閥示意圖 G型夾具、鋼帶帶壓堵漏示意圖

帶壓堵漏技術的操作過程
現場泄漏部位的測量。

夾具的設計及制造。

專用密封劑的選擇及應用。

安全的操作方法